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ZuberCAM
Eigene Schemazeichnung: CAM-Modell, Postprozessor und NC-Datei als drei verbundene Stationen. Prüfung und Maschinenerprobung sind separate Schritte; kein ausführbarer NC-Code.

Ihr CAM.Ihre Maschine.Eine Verbindung.

Postprozessoren für Ency, SprutCAM und VirtualCAM. Abgestimmt auf Ihre Maschine, Steuerung und Arbeitsweise.

Projekt besprechenBenötigte Angaben

Im Überblick

Eigenes Symbol für Entwicklung: vier Knoten um ein neu hinzugefügtes geometrisches Bauteil.

Entwickeln

Anforderungen für eine neue Maschine oder CAM-Umgebung erfassen und NC-Format, Zyklen sowie Zusatzfunktionen gemeinsam definieren.

Eigenes Symbol für Anpassung: drei präzise Einstellschieber mit unterschiedlichen Positionen.

Anpassen

Aktuelle Ausgabe analysieren, wiederkehrende Korrekturen untersuchen und vereinbarte Erweiterungen umsetzen.

Eigenes Symbol für Prüfung: Messschenkel an einem Ringbauteil und eine separate Prüflupe mit Häkchen. Symbolisch, keine Freigabe einer realen Maschine.

Prüfen

5-Achs-, Drehfräs- und Mehrkanal-Konfigurationen anhand von Kinematik, Optionen und repräsentativen Testfällen prüfen.

Von der virtuellen Bahn zur geprüften Ausgabe.

  1. Eigene editierbare Schemazeichnung einer Ringplatte mit zentraler Öffnung und acht gleichmässig angeordneten Bohrungen. Keine Kundenzeichnung, Softwareansicht oder Werkzeugbahn.01

    CAM-Modell

    Geometrie, Werkzeuge und Bearbeitung vorbereiten.

  2. Eigenes Symbol für Entwicklung: vier Knoten um ein neu hinzugefügtes geometrisches Bauteil.02

    Postprozessor

    CAM-Daten in die benötigte NC-Ausgabe umsetzen.

  3. Eigene Schemazeichnung: CAM-Modell, Postprozessor und NC-Datei als drei verbundene Stationen. Prüfung und Maschinenerprobung sind separate Schritte; kein ausführbarer NC-Code.03

    NC-Ausgabe

    Programm für Maschine und Steuerung erstellen.

  4. Eigenes Symbol für Prüfung: Messschenkel an einem Ringbauteil und eine separate Prüflupe mit Häkchen. Symbolisch, keine Freigabe einer realen Maschine.04

    Prüfung & Erprobung

    Ausgabe prüfen und kontrolliert an der Maschine erproben.

Ihr System. Ihre Konfiguration.

Ency

CAD/CAM für CNC-Maschinen, unter anderem zum Fräsen, Drehen und Drehfräsen. Maschinenmodell und Bearbeitungsablauf bilden die Grundlage für die passende NC-Ausgabe.

Ency wurde im September 2024 von ENCY Software in Zypern als neue CAD/CAM-Marke vorgestellt.

ZuberCAM entwickelt neue Postprozessoren und passt vorhandene an Ihre Steuerung, Maschinenkinematik und benötigten Zusatzfunktionen an.

Ency: Herstellerinformationen

SprutCAM

CAD/CAM für die CNC-Programmierung, unter anderem beim Fräsen, Drehen und Drehfräsen. SprutCAM stellt eigene Werkzeuge zur Entwicklung und Anpassung von Postprozessoren bereit.

Die Entwicklungswurzeln von SprutCAM reichen in die 1980er-Jahre zurück. Später kamen Lösungen für die Offline-Programmierung von Industrierobotern hinzu.

Wir erstellen und überarbeiten Postprozessoren für Ihre SprutCAM-Installation. Softwareversion, vorhandenen Postprozessor und gewünschte NC-Ausgabe stimmen wir gemeinsam ab.

SprutCAM: Herstellerinformationen

VirtualCAM

MyXPert VirtualCAM von MySolutions ist ein CAD/CAM-System für die CNC-Programmierung, unter anderem beim Fräsen und Drehen, mit einem virtuellen Maschinenmodell zur Vorbereitung der Bearbeitung.

Bereits 2012 stellte MySolutions MyXPert VirtualCAM als CAM-Lösung vor, bei der das virtuelle Maschinenmodell im Mittelpunkt der Programmierung steht.

Auch für VirtualCAM entwickeln wir Postprozessoren und passen bestehende Lösungen an. Grundlage sind Ihre installierte Version, die konkrete Maschine und die Anforderungen der CNC-Steuerung.

MySolutions: VirtualCAM-Broschüre (PDF)

Was ein passender Postprozessor leisten muss.

Ein Postprozessor setzt die vom CAM bereitgestellten Bewegungs- und Technologiedaten in maschinenspezifische NC-Dateien um. Dazu gehören je nach Konfiguration auch Werkzeugwechsel, Zyklen und Zusatzfunktionen. Entscheidend ist die Kombination aus CAM-Version, Maschine, Steuerung und freigeschalteten Optionen.

Eigene Schemazeichnung: CAM-Modell, Postprozessor und NC-Datei als drei verbundene Stationen. Prüfung und Maschinenerprobung sind separate Schritte; kein ausführbarer NC-Code.
Fachliche Details und Prüfschritte

NC-Format und Abläufe

Programmaufbau, Werkzeugaufrufe, Nullpunkte, Vorschubarten sowie Kühlmittel- und Spindelfunktionen anhand der Steuerungsunterlagen und bewährter Beispielprogramme abstimmen.

Kinematik und Optionen

Bei Mehrachsbearbeitung klären wir unter anderem Koordinatentransformationen, Rückzüge und Achsgrenzen. Welche Berechnungen CAM, Postprozessor oder Steuerung übernehmen, hängt vom gewählten Verfahren ab.

Änderungen nachvollziehbar prüfen

Für jede vereinbarte Funktion passende Testfälle definieren. Bestehende Beispiele helfen, Änderungen der Ausgabe zu vergleichen und Auswirkungen auf andere Bearbeitungen zu erkennen.

  1. Testteile und erwartete NC-Funktionen vor der Umsetzung festlegen.
  2. Ausgegebenen NC-Code fachlich prüfen; eine CAM-Bahnsimulation prüft nicht automatisch alle Postprozessorbefehle.
  3. NC-Code-Simulation nur mit passendem Maschinenmodell, geeignetem Interpreter und geprüftem Funktionsumfang einsetzen.
  4. Kontrollierte Erprobung und Freigabe an der konkreten Maschine mit den Verantwortlichen abstimmen.
Eigene Ablaufgrafik: CAM-Daten → Postprozessor → NC-Ausgabe. Die Ausgabe wird geprüft; erforderliche Änderungen führen zurück zur Anpassung.
Eigene Ablaufgrafik: CAM-Daten → Postprozessor → NC-Ausgabe. Die Ausgabe wird geprüft; erforderliche Änderungen führen zurück zur Anpassung. Grafik vergrössern

Technische Quellen · geprüft am 2. November 2026

Ihre Konfiguration zählt.

Für die erste Anfrage

  • Maschine und Steuerung: Hersteller, Modell, Steuerungstyp und Version, Achsen und wichtige Optionen.
  • Bauteil und Bearbeitung: Typische Aufgabe, Werkstoff, Werkzeuge und Aufspannung, soweit bekannt.
  • Vorhandener Stand: CAM-System und Version, bestehender Postprozessor oder bewährtes NC-Beispiel.

Die nächsten Details klären wir gemeinsam.

Für den ersten Kontakt reichen die Eckdaten. Welche Dokumente, Dateien oder Testteile wir benötigen und wie Sie diese übermitteln können, besprechen wir persönlich.

Aufgabe besprechen

Häufige Fragen

Vor dem Projektstart.

Kann ein Postprozessor für eine ähnliche Maschine übernommen werden?

Eine ähnliche Modellbezeichnung genügt nicht. Wir vergleichen Steuerung, Optionen, Kinematik, Werkzeugwechsel und Zusatzfunktionen. Bestehende Postprozessoren sind ein Ausgangspunkt für die Prüfung, keine automatische Freigabe.

Was gehört zur Übergabe?

Wir vereinbaren die Postprozessorversion, unterstützte Konfiguration, Testfälle und Dokumentation. Auch bekannte Einschränkungen sowie Zuständigkeiten für Installation, Erprobung und spätere Änderungen werden abgestimmt.

Passt die Lösung zu unserer Konfiguration?

Wir prüfen Ihre konkrete Maschine, Steuerung, Softwareversion und benötigten Funktionen. Ein Herstellername allein reicht für eine verbindliche Beurteilung nicht aus.

Können vorhandene Daten oder Anpassungen genutzt werden?

Vorhandene Projekte und Unterlagen sind ein sinnvoller Ausgangspunkt. Wir prüfen gemeinsam, welche Daten nutzbar sind und welche Informationen zusätzlich benötigt werden.

Was kostet die Umsetzung und wie lange dauert sie?

Der Aufwand hängt von Funktionen, verfügbaren Daten und vereinbarten Tests ab. Nach der technischen Abstimmung erhalten Sie ein Angebot mit Leistungsumfang und geplantem Ablauf.

Wie werden Ergebnisse vor dem Einsatz geprüft?

Wir vergleichen repräsentative Testfälle mit Ihren Anforderungen. Bei NC-Ausgaben gehören fachliche Prüfung und kontrollierte Erprobung zur Einführung. Simulation allein ersetzt diese Schritte nicht.

Das gehört dazu.

Passende Schulungen

Sprechen wir über Ihre Aufgabe.

Nennen Sie uns Ausgangslage und Ziel. Gemeinsam klären wir den passenden nächsten Schritt.

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