Langdrehen mit EncyCAM – Mehrkanalige Präzision für Kleinteile
Wie das EncyCAM-Langdrehmodul mehrkanalige Programmierung, synchronisierte Operationen und automatische Übergaben in einem durchgängigen Workflow vereint.
Warum Langdrehen besonders ist
Im Gegensatz zum konventionellen Drehen bewegt sich beim Langdrehen das Werkstück axial durch eine Führungsbuchse. Der Werkzeugeingriff liegt damit immer nahe an der Abstützung – ein entscheidender Vorteil bei langen, dünnen Teilen. Moderne Langdrehautomaten verfügen über bis zu 13 Achsen, mehrere Spindeln und Dutzende Werkzeugplätze. Die Programmierung dieser Maschinen erfordert ein CAM-System, das mit Mehrkanalsteuerung und Synchronisation umgehen kann.
Mehrkanalige Programmierung mit EncyCAM
EncyCAM ermöglicht die gleichzeitige Programmierung mehrerer Kanäle, sodass Haupt- und Gegenspindel parallel arbeiten. Der Programmierer sieht alle Kanäle in einer übersichtlichen Zeitleiste und kann Synchronisationspunkte per Drag-and-Drop setzen. So werden Wartezeiten minimiert und die Maschinenauslastung maximiert.
Zentrale Funktionen im Überblick
- Mehrkanalige Programmierung: Gleichzeitige Bearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel mit synchronisierter Zeitleiste.
- Automatische Übergabeoperationen: Werkstückübergabe zwischen Spindeln inklusive Kollisionsvermeidung.
- Spezielle Langdrehzyklen: Polygondrehen, Wirbeln und Hochgeschwindigkeits-Bohrzyklen als vordefinierte Operationen.
- Materialstangenoptimierung: Automatische Berechnung der optimalen Stangenaufteilung für minimalen Verschnitt.
- Maschinenmodellierung: Exakte Nachbildung der Maschinenkinematik inklusive aller Werkzeugplätze und Achsen.
Simulation und virtueller Zwilling
Der integrierte virtuelle Zwilling bildet die gesamte Maschine massstabsgetreu ab. Jede Bewegung – vom Werkzeugwechsel über Spindelübergaben bis hin zur Materialzufuhr – wird vor dem ersten Span simuliert. Kollisionen werden automatisch erkannt, Zykluszeiten exakt prognostiziert und Optimierungspotenziale sichtbar gemacht.
Vorteile für die Fertigung
- Kürzere Programmierzeiten durch intuitive Mehrkanalansicht.
- Höhere Maschinenauslastung dank paralleler Bearbeitung und optimierter Synchronisation.
- Weniger Ausschuss durch exakte Simulation und frühzeitige Kollisionserkennung.
- Reduzierter Materialverbrauch durch intelligente Stangenoptimierung.
- Schnellere Inbetriebnahme neuer Werkstücke dank vordefinierter Langdrehzyklen.